閘閥泄漏的處理措施
發(fā)表時間：
2023-11-06
閘閥的內(nèi)部出現(xiàn)泄漏或者是少量的泄漏時，首要工作就是要加緊和固定好閥體的壓板，并且通過提高螺栓來加強(qiáng)壓板和楔形密封環(huán)之間的預(yù)緊力度，這樣能夠有助于密封環(huán)的塑性變形，從而較好地減少閥體、壓板與密封環(huán)之間的間隙大小，避免閥門自密封出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。如果在加緊和固定螺栓的時候，泄漏量并沒有發(fā)生較大變化就要立即停止緊固措施，轉(zhuǎn)而采取其他的處理措施。? 通過注脂孔注入密封劑? 當(dāng)閥門出現(xiàn)微小內(nèi)漏時，可以通過注脂孔對密封面或者填料進(jìn)行注脂，暫時緩解閥門內(nèi)漏。待便于檢修維護(hù)時，可以拆卸閥門，返廠維修。? 焊接加固閥體端面、填料函和壓板之間間隙? 對閥門自密封泄漏的處理需要做好拆卸閥門手輪和閥架工作，首先要配合好工藝人員對現(xiàn)場的工況進(jìn)行把握和調(diào)整，然后將閥門全部打開之后，再拆卸掉閥門支架上固定的螺栓，旋轉(zhuǎn)閥架明確了閥桿沒有上升和下降的變化之后，就開始拆卸掉閥架。拆卸掉閥架之后，要在閥門的壓板部位露出閥體，并且要對壓板和閥體之間的間隙處實行密封與焊接工作，出于考慮封堵泄漏位置之后閥架的回裝工序，焊接的縫隙大小應(yīng)該在五毫米到八毫米之間為宜，而焊角和壓板的位置是四十五度角的狀態(tài)，并根據(jù)實際裝配情況進(jìn)行打磨。? 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位? 執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確，沒有達(dá)到閥門的全關(guān)位。通過手動全開全關(guān)閥門，然后調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位，確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確全開或全關(guān)閥門。? 閥體補焊或返廠維修? 當(dāng)出現(xiàn)閥體外漏時，可由閥門生產(chǎn)廠家對閥體缺陷進(jìn)行補焊修復(fù)，或者返廠維修更換閥體。首先要對閥體存在的缺陷進(jìn)行判斷，出現(xiàn)貫穿性裂紋、穿透性缺陷、以及超過一定面積的縮松是不允許修補的，這種情況下，只能對返廠更換閥體。對于能夠補焊的閥體缺陷，要制定適宜的焊接工藝，確定焊接方式、焊條材料、焊后應(yīng)力消除方式、并對焊接位置進(jìn)行適宜的無損檢測，確保修補符合要求。
閘閥的內(nèi)部出現(xiàn)泄漏或者是少量的泄漏時，首要工作就是要加緊和固定好閥體的壓板，并且通過提高螺栓來加強(qiáng)壓板和楔形密封環(huán)之間的預(yù)緊力度，這樣能夠有助于密封環(huán)的塑性變形，從而較好地減少閥體、壓板與密封環(huán)之間的間隙大小，避免閥門自密封出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。如果在加緊和固定螺栓的時候，泄漏量并沒有發(fā)生較大變化就要立即停止緊固措施，轉(zhuǎn)而采取其他的處理措施。
通過注脂孔注入密封劑
當(dāng)閥門出現(xiàn)微小內(nèi)漏時，可以通過注脂孔對密封面或者填料進(jìn)行注脂，暫時緩解閥門內(nèi)漏。待便于檢修維護(hù)時，可以拆卸閥門，返廠維修。
焊接加固閥體端面、填料函和壓板之間間隙
對閥門自密封泄漏的處理需要做好拆卸閥門手輪和閥架工作，首先要配合好工藝人員對現(xiàn)場的工況進(jìn)行把握和調(diào)整，然后將閥門全部打開之后，再拆卸掉閥門支架上固定的螺栓，旋轉(zhuǎn)閥架明確了閥桿沒有上升和下降的變化之后，就開始拆卸掉閥架。拆卸掉閥架之后，要在閥門的壓板部位露出閥體，并且要對壓板和閥體之間的間隙處實行密封與焊接工作，出于考慮封堵泄漏位置之后閥架的回裝工序，焊接的縫隙大小應(yīng)該在五毫米到八毫米之間為宜，而焊角和壓板的位置是四十五度角的狀態(tài)，并根據(jù)實際裝配情況進(jìn)行打磨。
檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位
執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確，沒有達(dá)到閥門的全關(guān)位。通過手動全開全關(guān)閥門，然后調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位，確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確全開或全關(guān)閥門。
閥體補焊或返廠維修
當(dāng)出現(xiàn)閥體外漏時，可由閥門生產(chǎn)廠家對閥體缺陷進(jìn)行補焊修復(fù)，或者返廠維修更換閥體。首先要對閥體存在的缺陷進(jìn)行判斷，出現(xiàn)貫穿性裂紋、穿透性缺陷、以及超過一定面積的縮松是不允許修補的，這種情況下，只能對返廠更換閥體。對于能夠補焊的閥體缺陷，要制定適宜的焊接工藝，確定焊接方式、焊條材料、焊后應(yīng)力消除方式、并對焊接位置進(jìn)行適宜的無損檢測，確保修補符合要求。